Hohe spezifische Oberfläche Calciumhydroxid – maßgeschneidertes, hochwirksames Kalzium-basiertes Entschwefelungsmittel
Produktübersicht
Das von der Shandong Wanda Umwelttechnologie GmbH entwickelte WD-HAD‑Serienprodukt, ein Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche, ist ein kundenspezifisches, hochwirksames Kalzium‑Entschwefelungsmittel. Es zeichnet sich durch eine poröse Struktur, hohe Reaktivität, gute Dispergierbarkeit und hohe Ausnutzungsrate aus. In der Rauchgasentschwefelung überzeugt es durch schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und hervorragende Entschwefelungswirkung, ermöglicht den Anwendern eine zügige Einhaltung der Emissionsgrenzwerte und ist in zahlreichen Modellen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Rauchgasentschwefelung in verschiedenen Umgebungen gerecht zu werden. Das Produkt verfügt über die Zulassung des internationalen Prüfinstituts SGS und hat dank seiner stabilen Leistung sowie der deutlichen Entschwefelungswirkung bereits bei vielen ausländischen Kunden hohe Anerkennung gefunden.
Zentrale Leistungsmerkmale
1. Breiter Temperaturbereich: Das Produkt ist für einen weiten Temperaturbereich geeignet und kann im Bereich von 0–430 °C zuverlässig entschwefeln. Es passt sich an die unterschiedlichen Rauchgastemperaturen verschiedener Branchen und Betriebsbedingungen an und ermöglicht eine effiziente Entschwefelung ohne zusätzliche Anpassung der Rauchgastemperatur.
2. Geringe Temperaturabsenkung: Während des Einsatzes kommt es zu nur geringen Temperaturabfällen, sodass das thermische Gleichgewicht des Rauchgassystems nicht erheblich gestört wird und der nachfolgende Prozess der Rauchgasbehandlung stabil abläuft.
3. Hervorragende Fließfähigkeit: Das Produkt verfügt über eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, was die Lagerung, den Transport und die Dosierung erleichtert. Es lässt sich problemlos durch die Förderleitungen aller Arten von Entschwefelungsanlagen führen und vermeidet Verstopfungen oder Klumpenbildung, wodurch der Wartungsaufwand der Anlagen verringert wird.
4. Hohe Reaktivität: Die hochreaktive Molekülstruktur sorgt für eine schnellere Reaktion mit den sauren Gasen im Rauchgas, sodass die Entschwefelungsreaktion innerhalb kurzer Zeit abgeschlossen ist und die Effizienz sowie die Behandlungsgeschwindigkeit erhöht werden.
5. Herausragende Entschwefelungseffizienz: Das Produkt erreicht eine sehr hohe Entschwefelungseffizienz und kann den SO₂‑Gehalt im Rauchgas dauerhaft auf extrem niedrige Werte senken, wodurch selbst strenge Umweltvorgaben eingehalten werden können.
6. Niedrige Baukosten: Die Investitionen in die Errichtung einer entsprechenden Entschwefelungsanlage sind gering; im Vergleich zu herkömmlichen Entschwefelungslösungen lassen sich die anfänglichen Kosten erheblich reduzieren, was den Finanzierungsdruck des Projekts verringert.
7. Null CO₂‑Emissionen: Während des Betriebs entstehen keine CO₂‑Emissionen, was dem Trend zur CO₂‑Reduzierung und zum umweltfreundlichen Wirtschaften entspricht und den Nutzern hilft, ihre Klimaziele zu erreichen.
8. Keine Abwasserverwendung: Das Produkt verbraucht kein Wasser und erzeugt auch kein Abwasser, wodurch die Kosten und die Umweltbelastung durch Wasseraufbereitung vermieden werden – besonders geeignet für wasserarme Regionen oder Standorte mit strengen Vorgaben zur Abwassereinleitung.
9. Keine gefährlichen Abfälle: Bei der Entschwefelung fallen keine gefährlichen Abfälle an, was die Kosten für deren Entsorgung sowie das Risiko der Compliance verringert und die nachfolgende Umweltbelastung reduziert.
10. Verwertung der Nebenprodukte: Die bei der Entschwefelung entstehenden Nebenprodukte können wiederverwertet werden, wodurch nicht nur die Belastung durch feste Abfälle gesenkt, sondern auch zusätzlicher wirtschaftlicher Nutzen generiert wird, was die Gesamtwirtschaftlichkeit des Projekts erhöht.
11. Entfernung mehrerer saurer Gase: Neben der effizienten Entfernung von SO₂ weist das Produkt auch eine hohe Wirksamkeit gegen Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff und andere saure Gase auf, sodass eine gleichzeitige Behandlung mehrerer Schadstoffe möglich ist und die Gesamtheit der Rauchgasreinigung verbessert wird.
Vergleichsvorteile
Dieses Produkt kann Backpulver vollständig ersetzen und verfügt über eine einzigartige Fähigkeit zur Entschwefelung bei niedrigen Temperaturen. Selbst unter kalten Bedingungen kann es zuverlässig entschwefeln und so die Schwäche traditioneller Entschwefelungsmittel bei niedrigen Temperaturen ausgleichen. Die dabei entstehenden Produkte sind gewöhnliche feste Abfälle, die leicht zu entsorgen sind und keine sekundäre Umweltbelastung verursachen. Gleichzeitig trägt das Produkt nicht zur CO₂‑Belastung bei und entspricht somit den aktuellen Umweltschutzrichtlinien sowie dem Trend zur CO₂‑Reduzierung, weshalb es eine ideale Alternative zu herkömmlichen Entschwefelungsmitteln darstellt.
Anwendungsbereiche
Dieses Produkt wurde speziell für die Rauchgasentschwefelung entwickelt und eignet sich für die Entschwefelung in zahlreichen Branchen wie Stahl, Kokerei, Industriesilizium, Zement‑ und Baustoffindustrie, Glas-, Keramik‑ und Müllverbrennungsindustrie sowie in der Herstellung feuerfester Materialien. Ob bei hohen oder niedrigen Rauchgastemperaturen, ob unter konstanten oder schwankenden Betriebsbedingungen – das Produkt liefert stets eine zuverlässige und effiziente Entschwefelung und unterstützt Unternehmen aller Branchen dabei, die Umweltvorschriften einzuhalten und eine konforme Produktion sicherzustellen.
Praxisbeispiele
● Ein Müllverbrennungsprojekt von Guangda Environment in der Region Tianjin
Nach der Einführung dieses Produkts zeigte sich eine bemerkenswerte Leistung: Erstens erreichte die Entschwefelungseffizienz über 97 %, wobei die SO₂‑Konzentration am Ausgang sowohl die nationale Norm (SO₂ ≤ 35 mg/Nm³) als auch die lokale Norm von Tianjin unterschritt. Selbst bei Schwankungen in der Zusammensetzung des Mülls blieb die Abweichung der SO₂‑Konzentration am Ausgang innerhalb von ±5 mg/Nm³, sodass während des 24‑Stunden‑Betriebs kein Risiko einer Überschreitung der Grenzwerte bestand und die Einhaltung der Umweltstandards stabil gewährleistet war. Zweitens verbesserte sich die Reaktivität erheblich: Der Verbrauch pro Tonne Müll sank von bisher 18–20 kg auf 6 kg, was einem Rückgang von zwei Dritteln entspricht. Gleichzeitig verringerten sich die Energiekosten für die Aufbereitung und den Transport, der Schlamm‑Abfall wurde reduziert und die Gesamtbetriebskosten sanken entsprechend. Darüber hinaus wurden durch die optimierte Dosierung Probleme wie Kondensation und Korrosion an Reaktionsbehältern und Rauchgasleitungen vermieden, was die Lebensdauer der Beutelfilter und Sprühreaktoren verlängerte und die Wartungsfrequenz sowie die damit verbundenen Kosten senkte. Schließlich betrug der Anteil des nicht reagierten Ca(OH)₂ in den Nebenprodukten höchstens 5 %, während die Reinheit des Calciumsulfats (CaSO₄) erhöht wurde, sodass dieses als Baumaterial oder Bodenverbesserer verwertet werden konnte. In Kombination mit Aktivkohle und SCR ließ sich zudem die Emission von Dioxinen, Schwermetallen und NOₓ weiter senken, was eine synergistische Behandlung mehrerer Schadstoffe ermöglichte.
● Ein Stahlwerk in der Provinz Shandong
In einem Stahlwerk in Shandong zeigte das Produkt ebenfalls hervorragende Ergebnisse: Was die Entschwefelung betrifft, lag der SO₂‑Gehalt stabil unter 35 mg/m³, wobei gleichzeitig SO₃, HCl und HF entfernt wurden. Das Produkt verfügte über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Schwankungen der Schwefelkonzentration und garantierte eine stabile Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. Bezüglich der Rohstoffkosten betrug das Kalzium‑Schwefel‑Verhältnis lediglich 1,2–1,5, wodurch der Verbrauch an Entschwefelungsmittel um 20–40 % gesenkt wurde und die Rohstoffkosten deutlich reduziert wurden. Im Hinblick auf die gleichzeitige Behandlung mehrerer Schadstoffe konnte PM2,5 sowie Quecksilber, Blei und Cadmium adsorbiert und die Adsorption von Dioxinen gehemmt werden, sodass die Partikelkonzentration stabil unter 10 mg/m³ blieb und die Gesamtleistung der Rauchgasreinigung deutlich verbessert wurde. Im Bereich der Anlagenwartung verlängerte sich die Lebensdauer der Filterbeutel um über 30 %, Probleme wie Verkleben, Verstopfen oder Korrosion der Rauchgasleitungen traten seltener auf, die Wartungsintervalle wurden verkürzt und die damit verbundenen Kosten sanken. Auch bei der Entsorgung fester Abfälle zeigte sich, dass die entstandenen Asche‑Reaktionsprodukte leicht verwertet und veräußert werden konnten, wodurch die Gesamtmenge der festen Abfälle reduziert wurde und die Kosten für Transport und Deponierung gesenkt wurden – eine doppelte Verbesserung sowohl in ökologischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht.
Zielgruppe
Stahlproduzenten, Kokereien, Hersteller von Industriesilizium, Zement‑ und Baustoffunternehmen, Glasproduzenten, Keramikhersteller, Betreiber von Müllverbrennungsanlagen, Hersteller feuerfester Materialien, Dienstleister im Umweltschutz sowie Systemintegratoren für Rauchgasentschwefelungsanlagen
Lösung branchenüblicher Probleme
1. Lösung des Problems der geringen Reaktivität und der unbeständigen Entschwefelungseffizienz herkömmlicher Entschwefelungsmittel, die häufig die Einhaltung strenger Umweltvorgaben erschweren; dadurch wird eine stabile Einhaltung der Emissionsgrenzwerte sichergestellt und das Risiko von Umweltsanktionen minimiert.
2. Verbesserung der Situation, dass herkömmliche Entschwefelungsmittel in großen Mengen eingesetzt werden und hohe Wartungskosten verursachen; durch eine höhere Ausnutzungsrate der Entschwefelungsmittel lassen sich der Verbrauch und der Energieaufwand reduzieren, was die Produktions‑ und Wartungskosten der Unternehmen senkt.
3. Lösung des Problems, dass herkömmliche Entschwefelungsmittel hohe Anforderungen an die Rauchgastemperatur stellen und bei niedrigen Temperaturen nur unzureichend wirken; dadurch wird eine effiziente Entschwefelung über einen breiten Temperaturbereich ermöglicht, die sich an viele komplexe Betriebsbedingungen anpasst.
4. Vermeidung der Probleme, dass herkömmliche Entschwefelungsmittel gefährliche Abfälle, Abwasser oder hohe CO₂‑Emissionen verursachen; dadurch wird die Einhaltung der Umweltvorschriften sichergestellt und gleichzeitig unterstützt das Unternehmen die Erreichung seiner Ziele zur CO₂‑Reduzierung.
5. Lösung des Problems, dass die Nebenprodukte herkömmlicher Entschwefelungsmittel schwer zu entsorgen und nicht verwertbar sind; durch die Verwertung dieser Nebenprodukte lassen sich die Kosten für die Entsorgung fester Abfälle senken und zusätzliche Einnahmen generieren.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Kann dieses Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche Backpulver ersetzen?
A: Ja, es kann Backpulver vollständig ersetzen und bietet zudem den Vorteil der Entschwefelung bei niedrigen Temperaturen. Die dabei entstehenden Produkte sind leicht zu entsorgen, verursachen keine sekundäre Umweltbelastung und erhöhen nicht die CO₂‑Emissionen – eine umweltfreundlichere und effizientere Wahl zur Entschwefelung.
F2: Welchen Temperaturbereich kann das Produkt abdecken?
A: Das Produkt ist für einen weiten Temperaturbereich geeignet und kann im Bereich von 0–430 °C zuverlässig entschwefeln, wodurch es sich an die meisten industriellen Rauchgastemperaturen anpasst.
F3: Verfügt das Produkt über internationale Zertifizierungen?
A: Das Produkt besitzt die Zulassung des internationalen Prüfinstituts SGS und entspricht damit internationalen Standards in Qualität und Leistung. Es hat bereits bei vielen ausländischen Kunden hohe Anerkennung gefunden und kann daher auch den Anforderungen internationaler Projekte gerecht werden.
F4: Wie werden die Nebenprodukte des Produkts entsorgt?
A: Die Nebenprodukte können wiederverwertet werden; das Calciumsulfat weist eine hohe Reinheit auf und kann als Baumaterial oder Bodenverbesserer verwendet werden, wodurch nicht nur die Kosten für die Entsorgung fester Abfälle gesenkt, sondern auch zusätzlicher wirtschaftlicher Nutzen generiert wird.
